פטג הזרקה

הזרקת PETG היא טכנולוגיה המאפשרת ייצור של מוצרים-עבים ושקופים בקירות ומאפשרת עיצוב מורכב והצגת פרטים. ניתן לממש פרודוקטיביות גבוהה יותר ועלויות ייצור נמוכות יותר בהשוואה לחומרים אחרים.

PETG, ראשי תיבות של polyethylene terephthalate glycol-modified, הוא תרמופלסטי מעולה ליישומי הזרקה הדורשים בהירות גבוהה, חוזק, עמידות כימית ועמידות. יכולת הזרקה שלו לגיאומטריות מורכבות הופכת אותו למתאים למוצרים מגוונים בתעשיות רפואיות, אלקטרוניקה, אריזה וצרכנות.

פּלָסטִיוּת
לחומר PETG יש פלסטיות וגמישות חזקים, עם מאפייני זיכרון מסוימים של צורה-. זה מאפשר ליצור מגוון של צורות מוצר, מה שהופך אותו מתאים לסחורות הדורשות עיצובים וצורות מורכבות.

שקיפות גבוהה
PETG מציעה שקיפות מצוינת והעברת אור. חומרים מסוימים יכולים להשיג קצב העברת אור של עד 90%, מה שמעניק לו ברק -כמו גביש. הקשיחות שלו עולה על זו של אקריליק, מה שהופך אותו לאידיאלי לייצור מוצרי פלסטיק שקופים.

עמידות בפני פגיעה
קשיחות ההשפעה של PETG יוצאת מן הכלל, מתקרבת או אפילו עולה על זו של פוליקרבונט. הוא יכול להישאר ללא נזק לתקופות ממושכות בסביבות-חוזק ולחץ גבוה-.

ידידותיות לסביבה
PETG הוא חומר שניתן למחזור. כשהוא נשרף לחלוטין, הוא רק משאיר אחריו CO2 (פחמן דו חמצני) ומים, ומפחית את הזיהום הסביבתי ובזבוז משאבים במהלך תהליך המחזור וההתחדשות.

כן, PETG ניתן בהחלט להזרקה כדי ליצור חלקים מורכבים ושקופים עבור יישומים מגוונים. למעשה, הזרקה היא בין תהליכי הייצור הנפוצים והחסכוניים ביותר-לעבודה עם פלסטיק PETG.
האופי התרמופלסטי ותכונות -זרימת ההיתוך של PETG הופכים אותו למועמד מצוין להזרקה. PETG זורם בקלות לתוך גיאומטריות מורכבות של עובש ומתרפא למוצרים עמידים- לשימוש סופי.

תהליך ההזרקה הבסיסי עבור PETG מורכב משלושה שלבים עיקריים:

1. כדורי פלסטיק PETG מוזנים מכוח הכבידה מהופר לתוך הקנה של מכונת ההזרקה.

החבית מחוממת כדי להמיס את ה-PETG למצב נוזלי שיכול לזרום בקלות לתוך חללי עובש.

2. ה-PETG המותך מוזרק בקצב ובלחץ מבוקר לתוך תבנית ההזרקה.

שני חצאי התבנית מוחזקים יחד בלחץ כדי למנוע דליפות חומרים. ה-PETG מקבל את הצורה כאשר הוא מתקרר ומתרפא בתוך התבנית.

3. לאחר ריפוי, התבנית נפרדת וחלק ה-PETG המעוצב בהזרקה נפלט החוצה. הצינורות והראנרים - עודף פלסטיק מגובש מהתבנית - נחתכים מהחלק.

לאחר הפליטה, ייתכן שיבוצעו גם כמה פעולות משניות נוספות-לאחר דפוס. זה כולל קישוט, מיתוג או הרכבה של חלקי פלסטיק מרובים יחד.

ניקוי מכונה

לפני הזרקה עם פלסטיק PETG, חיוני לנקות את המכונה באמצעות חומר PC או PS שקוף או חומר ניקוי ברגים מיוחד. אין להשתמש בחומרים שקופים אחרים כמו PMMA, ABS או AS לניקוי; אחרת, תגובה כימית עלולה להתרחש בחבית, להוביל לשינוי צבע המוצר ולאטימות.

תהליך ייבוש

חיוני לאמץ את נהלי הייבוש הטובים ביותר כדי למנוע מחלקי PETG להראות פגמים כמו ערפול, ריסוק וסדקים. מומלץ להשתמש במייבש מייבש לחות המסוגל להגיע לנקודת טל של -30 מעלות. בדרך כלל, הגדר את הטמפרטורה בין 60-65 מעלות למשך ייבוש של 4-6 שעות.

מהירות הזרקה

בתחילת מילוי חלל, מומלץ להשתמש במהירות הזרקה של 10% עד 20%. לאחר מכן, הגבר בהדרגה את מהירות ההזרקה ל-40%-80% כדי להשלים את המילוי הבא, ולמנוע פגמים כמו סימני שער או סדקים.

זמן קירור

ל-PETG קצב קירור איטי יחסית וצמיגות בינונית. יש להגדיר את הטמפרטורה ואת זמן הקירור של הדפוס על סמך מבנה התבנית ועובי המוצר.

זווית פירוק התבנית צריכה להיות מתוכננת בין 3-5 מעלות, אחרת ה-sprue עשוי להיצמד לתבנית.

גיאומטריות מורכבות- תבניות מדויקות יכולות לייצר צורות מורכבות שלא אפשריות אחרת

יְעִילוּת- ייצור המוני אוטומטי עם מחזורים מהירים יותר ועבודה נמוכה יותר

עֲקֵבִיוּת- דיוק מימדי ומכני שניתן לחזור עליו

חַסכָן- תחרותי מאוד בעלות בקנה מידה לעומת תהליכים אחרים

מקשטים– משולב ב-קישוט תבניות ובמיתוג

הזרקה פותחת את מלוא הפוטנציאל של PETG לייצור רכיבי פלסטיק שקופים עם סובלנות הדוקה, גימורים חלקים וצורות מותאמות מורכבות.

מוצרים רפואיים ותרופות - אריזות צדפה שקופות, מגשים, בקבוקי תרופות מותאמים אישית, צינורות דגימת דם.

אריזות מזון - מיכלים ומכסים שקופים לפריטי מזון שונים. מספק מחסום מעולה של חמצן ופחמן דו חמצני.

Electronics – Lighting components, insulators,clear covers and cases.

תצוגות - סוגרים, מעמדים, מארזים עם בהירות מעולה.

מוצרי צריכה - כלי בית, צעצועים, חפצי נוי.

תגיות פופולריות: petg הזרקת דפוס, סין petg הזרקת יצרנים, ספקים, מפעל