הזרקת פום

הזרקת POM היא תהליך יעיל ביותר ליצירת חלקי פלסטיק עמידים ומדויקים. תהליך זה ממלא תפקיד מכריע במגוון רחב של תעשיות, ממכוניות ומכשור רפואי ועד מוצרי צריכה ומכונות תעשייתיות. עם יכולתו לספק תוצאות אמינות בסביבות תובעניות, הזרקת POM הפכה לשיטה חיונית לייצור חלקים הדורשים קשיחות,{2} ודיוק לטווח ארוך.

פוליאוקסימתילן (POM), הידוע גם כאצטל, פוליאצטל ופוליפורמלדהיד, הוא תרמופלסטי הנדסי למחצה לבן טבעי- הכולל גרסאות הומופולימר וקופולימר של אצטל. הומפולימר אצטל בעל מבנה גבישי מסודר במיוחד עבור חוזק מוגבר, אך יכול להיות קשה לעיבוד בגלל טמפרטורת ההיתוך המדויקת שלו. לקופולימר אצטל יש מגוון רחב יותר של טמפרטורות עיבוד, אך הוא חלש יותר מבחינה מכנית מכיוון שיש לו רק אזורים של גבישיות.

1. לפוליאוקסימתילן מקדם חיכוך נמוך מאוד.
2. יש לו גם יציבות גיאומטרית וממדית מעולה.
3. הוא עמיד בפני פגיעות ויש לו גם עמידות גבוהה מאוד בטמפרטורה-.
4.POM הוא חומר קשיח ואלסטי.
5. יש לו עמידות לזחילה טובה גם בטמפרטורות נמוכות.
6. אם דרגת ההתגבשות גבוהה יותר, זה יכול להוביל להתכווצות גבוהה יותר.

הזרקת POM היא תהליך של ייצור מוצרי פלסטיק על ידי הזרקת POM נוזלי לתבנית באמצעות מכונת הזרקה. תהליך ההזרקה עבור POM דומה לזה של פלסטיק אחר, עם דרישות טכניות וטמפרטורה ספציפיות כדי להתאים לחומר זה. תהליך זה יוצר חלקי פלסטיק מורכבים עם דיוק גבוה, הנפוץ בייצור המוני.

1. הכנת חומר: פלסטיק POM מיובש לפני הזנתו למכונה כדי למנוע בעיות הקשורות ללחות במהלך ההמסה. POM מיובש ב-80 מעלות למשך כ-2-4 שעות. לאחר מכן, הוא נמס בתא המכונה.
2. הזרקה לתוך התבנית: ה-POM המותך בטמפרטורה של 175 מעלות מוזרק לתבנית בלחץ גבוה, בדרך כלל נע בין 800 ל-1200 בר, וממלא את כל החלל.
3.קירור: לאחר הזרקת ה-POM לתבנית, מתרחש תהליך הקירור כדי לגבש את הפלסטיק ולשמור על צורתו. הקירור הוא קריטי מכיוון ששיעור ההתכווצות של POM הוא בסביבות 2%. לכן, יש לשקול דיוק בעיצוב המידות.
4. הסרת מוצר: המוצר המוגמר מוסר מהתבנית באופן ידני או אוטומטי, ובמידת הצורך ניתן לבצע עיבודים נוספים כגון חיתוך או גימור משטח.
5. טיפול בגימור: במקרים מסוימים, אם תבנית ההזרקה לא עברה עיבוד או שגיאות קלות מתרחשות במהלך היציקה, ייתכן שעדיין יש למוצר כמה פגמים שצריכים חיתוך למשיכה אסתטית. עם זאת, איכות פני השטח ודיוק הממדים של POM מפחיתים בדרך כלל את הצורך בשלב גימור זה.

התנגדות לעייפות
ל-POM יש עמידות מצוינת לעייפות וניתן להשתמש בו ביישומים בעלי מחזורי טעינה/פריקה מרובים, כגון גלגלי שיניים. הומפולימר POM בעל חוזק עייפות גדול יותר מ-POM קופולימר.

התנגדות זחילה
ל-POM יצוק בהזרקה יש עמידות טובה לזחילה, הנטייה של חומר מוצק לעבור עיוות איטי כאשר הוא נתון ללחצים מכניים מתמשכים. POM יכול להיות נתון גם לטעינה ארוכת טווח-עם עיוות קבוע מינימלי.

חוזק גבוה
לפלסטיק POM יש תכונות מכניות מצוינות עבור קשיחות, חוזק מתיחה וחוזק כיפוף - אך לאצטלים הומופולימרים יש תכונות מכניות טובות יותר. יישומים עבור POM-גבוהים כוללים מסועים ומעצורים בטיחותיים.

חיכוך נמוך
ל-POM יש סיכה מעולה בגלל מקדם החיכוך הנמוך שלו, כך שהתרמופלסטי ההנדסי הזה אידיאלי עבור יישומים שבהם יש חשיפה לחיכוך החלקה. ל-POM יצוק בהזרקה יש גם עמידות טובה בפני שחיקה, הלא היא היכולת של חומר להתנגד לאובדן מתקדם של נפח פני השטח עקב פעולות מכניות (כגון שפשוף חוזר).

מזון בטוח
מוצרי POM יצוקים בהזרקה יכולים להיות עשויים מדרגות המדורגות כבטוחות למזון בהתאם לתקני ה-FDA, USDA, NSF, Canada AG, או 3-A Dairy. היישומים כוללים חלקי פלסטיק יצוקים בהזרקה לציוד לעיבוד מזון.

יציבות מימדית
למרות של-POM יש קצב התכווצות גבוה יחסית במהלך הזרקה, פלסטיק זה מספק יציבות מימדית מעולה לאחר שהחלקים התקררו. זה מאפשר ל-POM יצוק בהזרקה לשמור על צורתו ולשמור על הסבילות שלו ביישומים תובעניים.

עמידות בפני קורוזיה
מכיוון שפלסטיק POM עמיד לרוב הדלקים והממיסים, הוא משמש לעתים קרובות ליצירת מיכלי דלק ומיכלי אחסון כימיים. עם זאת, POM עלול להינזק על ידי פנולים, והוא אינו מתנגד לחומצות ובסיסים חזקים.

עמידות בחום
POM יצוק בהזרקה יכול לעמוד בטמפרטורות שירות מתמשכות של עד 105 מעלות. להומופולימר POM יש עמידות גבוהה יותר בחום מיידית ולקופולימר POM יש עמידות תרמית -לטווח ארוך טובה יותר. עם זאת, פלסטיק POM דליק, והוא לא יכבה בעצמו- ברגע שהוא נדלק.

תגיות פופולריות: הזרקת pom, יצרנים, ספקים, מפעל, הזרקת פום