הזרקת פלסטיק היא תהליך ייצור תעשייתי בשימוש נרחב, המתאים במיוחד לייצור המוני של מוצרי פלסטיק.
יעילות ייצור גבוהה ודרגה גבוהה של אוטומציה: מחזור הזרקה קצר (בדרך כלל 15-60 שניות), תומך בתבניות מרובות- חללים ויכול לייצר אלפי חלקים ביום; התהליך כולו אוטומטי בקלות, מה שמפחית משמעותית את עלויות העבודה.
יציקה-בשלב אחד של מבנים מורכבים: יכול לייצר חלקים גיאומטריים מורכבים עם הצמדות, חוטים, קירות דקים (עד 0.1 מ"מ) ותוספות, ומבטל את הצורך בהרכבה שלאחר מכן.
יכולת הסתגלות רחבה של חומר: תואם ליותר מ-18,000 תרמופלסטיים, פלסטיק תרמוסטי ואלסטומרים, כולל PP, ABS, PC, PA66, PEEK וכו', וניתן להתאים את המאפיינים באמצעות שינוי או מיזוג.
דיוק ועקביות ממדים גבוהים: ניתן לשלוט ביציבות בסובלנות בתוך ±0.02 מ"מ, וחספוס פני השטח Ra יכול להגיע ל-0.01 מיקרומטר (גימור מראה), מתאים לחלקים מדויקים כגון מזרקים רפואיים ומחברי 5G.
עלות היחידה יורדת משמעותית עם הגדלת נפח הייצור: למרות שההשקעה הראשונית בתבנית גבוהה, עלות היחידה בייצור המוני נמוכה בהרבה מזו של הדפסת תלת מימד או עיבוד CNC, ויתרון העלות מתגלה בדרך כלל לאחר שהייצור עולה על 5,000 חתיכות.
מיחזור ופוטנציאל סביבתי: ניתן למחזר חומרי פסולת (כגון רצים ומוצרים פגומים) ולעשות בהם שימוש חוזר; טכנולוגיות חדשות כגון microfoaming יכולות להפחית את השימוש בחומרים ב-8%-15% ולהפחית את צריכת האנרגיה.
צבע גמיש וטיפול פני השטח: ניתן להוסיף אבאצ' צבעוני ישירות לחומר הגלם כדי להשיג צביעה אחידה, או ניתן להשיג אפקטים משטחים דמויי מט, חלביים ועור באמצעות טקסטורות עובש, ללא צורך בריסוס משני.
